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Usine De Bonne Qualité Rotary Drum Dryer pour Engrais

Informations de base

Modèle:  6GT-0.8X0.6

Description du produit

N ° de modèle: 6GT-0.8X0.6 Méthode de fonctionnement: Séchage en continu Milieu: Mode de chauffage à air chaud: Diélectrique Type de flux: Pulvérisateur à flux croisé: Type à circulation d'air Température d'entrée d'air: <= 200 Dégradé: 3-5% Caractéristique: avec une pleine matière en acier chaude Matière première Taille: 3-5mm Avantage: avec 4 couches Plaque d'acier pour arrêter le feu ouvert Spécifications: CE, SGS Code SH: 8474 Structure: Type rotatif Séchoir Opération Pression: Séchoir à vide Aspect de l'échantillon séché: Manière de mouvement en vrac: Type d'agitation d'atomisation: Capacité rotatoire d'atomisation: 0.5-0.7t / H Vitesse de rotation: 3-8r / Min Humidité finale de matériau: 10-12% Carburant pour le four de chauffage: Charbon, écorces en bois, granulés en bois, etc. : 4kw Marque déposée: LEABON Origine: Henan, Chine Usine De bonne qualité Rotary Drum Dryer Pour Engrais \ n \ nIntroduction \ n1. Le petit séchoir à bois est un équipement de séchage spécial pour le séchage de matériaux contenant de l 'humidité, comme les scories, la poudre de charbon, les scories, l' argile et autres matériaux de construction, métallurgie, industrie chimique, cimenterie. Il est également spécialement conçu pour le séchage de différents types de sciure de bois, copeaux de bois, etc. \ n3. Il peut réduire l'humidité de la matière première de 60% à 10%. \ N4. Sa capacité d'évaporation de l'humidité de notre séchoir à tambour rotatif peut atteindre (250 kg par heure jusqu'à 8 000 kg) par heure. Matériaux de densité différente, le produit final ne sont pas les mêmes; Aussi pour les différents \ nMoisture de matières premières, qui pourraient avoir la capacité finale différente. \ N6. Il se compose du poêle, corps rotatif principal. \ N \ n \ n Principe de fonctionnement \ n1. La plaque de matière première est disposée de manière à permettre des positions angulaires réglables. \ N2. Le matériau à sécher est inséré dans le cylindre rotatif à travers la matière première \ nPlate. \ N3. L'air chaud circule dans le cylindre provoquant la séparation de l'eau du matériau En le convertissant en vapeur, \ n4. Ensuite, la vapeur pure sera déchargée dans l'atmosphère. \ N5. En conséquence, le matériau devient sec.
Model Gradient
( %)
Rotating Speed
( r/min)
Power
( kw)
Output
(t/h)
Air inlet temperature
( ° C )
Weight
(kg)
6GT- 0.6×6 3-5 3-8 3 0.1-0.2 ≤220 1700
6GT- 0.8×8 3-5 3-8 4 0.3-0.4 ≤220 2500
6GT- 0.8×10 3-5 3-8 4 0.5-0.7 ≤220 3000
6GT- 1.0×10 3-5 3-8 5.5 0.9-1.1 ≤220 3500
6GT- 1.2×10 3-5 3-8 7.5 1.3-1.5 ≤220 4500
6GT- 1.2×12 3-5 3-8 11 1.5-1.7 ≤220 5300
6GT-1.5×12 3-5 2-6 15 2.0-2.5 ≤220 7500
6GT- 1.8×12 3-5 2-6 18 3.0-3.5 ≤220 10000

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