Presse-filtre rotatoire de bande d'épaississement de tambour de New Designstainless la plus compacte en acier

N ° de Modèle: Filtre Rotatif Type de Filtre à Bande: FRPP Type: Rotary Drum Thick Détail de la Livraison: 20 Jours Ouvrables après Dépôt de Dépôt Marque: LEABON Spécification: CE, SGS Structure: Rotatif Tambour Pression: Hydraulique Pression Détails Emballage: HDF ou Pdf Catégorie automatique: Emballage automatique de transport: Paquet standard international d'exportation Origine: Henan, Chine Introduction de machine de presse de filtre de ceinture d'asséchage d'enrichissement: \ n \ nLa machine de filtre-presse à courroie de déshydratation est une sorte d'équipement de séparation solide-liquide très efficace. Il adopte la chambre à vide de réglage et la courroie en caoutchouc se déplace sur la chambre à vide. La chambre à vide et la ceinture en caoutchouc forment une structure de déplacement et d'étanchéité. En fait, il a réalisé un filtrage continu, un nettoyage de gâteaux, un déchargement de résidus et des tissus filtrants, nettoyant et recueillant le liquide mère et le liquide de nettoyage de gâteaux séparément. Le filtre de ceinture en caoutchouc a beaucoup d'avantages de la fabrication très efficace et grande, du bon nettoyage efficace, de l'eau de gâteau basse, de l'opération intelligente, de l'entretien simple et ainsi de suite. Rubber Belt Filter a connu plusieurs fois d'amélioration et de perfection, la technique et la qualité ont été le niveau avancé international. Il a été largement utilisé dans des secteurs tels que la métallurgie, l'exploitation minière, le génie chimique, la déshydratation du gypse dans les centrales électriques, la chimie du charbon, la fabrication du papier, l'alimentation, la pharmacie et la protection de l'environnement. Principe de fonctionnement de la machine de presse-filtre à bande d'égouttage: Étape 1: La boue d'alimentation est distribuée en continu sur le tissu filtrant. Étape 2: Le vide aspire le liquide dans la boîte à vide à travers le tissu filtrant, mais le solide reste sur le tissu filtrant. Étape 3: Le vide tire l'air à travers le gâteau de filtre et continue à enlever l'humidité du gâteau de filtre pendant que le tissu filtrant avance Étape 4: Le gâteau de filtre est lavé par le dispositif de lavage pour se débarrasser des impuretés. Un séchage supplémentaire des gâteaux de filtration suit le lavage. Etape 5: A la fin, le gâteau de filtration est déchargé du tissu filtrant vers un convoyeur jusqu'à l'étape de traitement suivante. Étape 6: Le filtrat et l'air dans la boîte à vide s'écoulent à travers un tuyau filtrant et un séparateur gaz-eau. Spécifications techniques:

Type             Specification		DNY-750	DNY-1000	DNY-1250	DNY-1500	DNY-1500L	DNY-1750	DNY-2000
Belt width (mm)		750	1000	1250	1500	1500	1750	2000
Processing capacity  (m3/hr) feeding tensity (s.s.1.5-2.5%)		4.5-7.5	6.5-10.5	7.5-12.5	9.5-16	12-20.5	15-24.5	18-30
Absolutly dried quantity D.S(kg/hr)		68-113	98-158	113-118	143-240	180-308	225-368	270-450
Sludge cake  water content  (%)		63-84.5	63-84.5	63-84.5	63-84.5	63-84.5	63-84.5	63-84.5
Service power  (HP)	belt driver (CEVT)	1/2	1/2	1/2	1/2	1	1	1
	Adjusting mixer	1/4	1/2	1/2	3/4	3/4	3/4	1
	Drum concentrator	1/4	1/2	1/2	1/2	3/4	3/4	3/4
Total drainage  plate under filtrating liquid		H	H	H	H	H	N	N
Dimension (mm)	L	2600	2600	2600	2700	3300	3300	3400
	W	1300	1550	1800	2150	2150	2400	2650
	H	2700	2700	2900	2900	2900	2900	3300
Foundation base size(mm)		2100*1080	2100*1330	2100*1580	2100*1830	2580*1860	2580*2110	2580*2360
Weight (kg)		1000	1210	1450	1850	2200	2450	2850

Groupes de Produits : Équipement de filtration